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氣路系統主要由氣源切換系統、管道系統、調壓系統、用氣點、監控及報警系統組成。對于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，可能在設計和施工過程中稍有差異，必須加入氣體回火防止器等安全控制裝置。
1.氣體管道純度小于99.99%的應爲10#或20#無縫鋼管(內表面鍍鋅或淨化處理)和銅管。鍍鋅管道用螺紋連接。
2.总杂质含量≤10-100ppm的气体管道采用304不锈钢光亮退火管(304BA)、304不锈钢管净化处理(304A P)和紫铜管。管道通过焊接连接。可以使用对焊、承插焊或套管焊。
3.總雜質含量≤1-10ppm的氣體管道采用316升不鏽鋼光亮退火管(316LBA)和304不鏽鋼電抛光管(304EP)。管道連接采用焊接、內壁無疤對焊和高純氩弧焊。
4.对于总杂质含量≤1ppm的高纯度气体管道，必须使用316升不锈钢电抛光管(3l6厘泊)。管道连接应采用焊接、内壁无疤对焊和高纯氩气保护焊在专用洁净室进行。例如，管道PO2、PH 2、PN2、arr、H e和N2是不锈钢316厘泊管道。CDA采用不锈钢304BA管。
1、管道試壓應全面檢查，檢查已安裝的管道、管件、閥門、緊固件和支架等，質量應符合設計要求和技術規範的規定。
2、管道試壓應編制試壓計劃，根據工作壓力系統進行試壓。一般來說，在相同的大氣環境中，不需要對非壓力管道進行壓力測試，例如排氣管和排水管。
3.試壓前，應使用盲板將不能進行試壓的設備與管道和不同于壓力系統的管道系統隔離開來。不應與管道系統一起進行壓力測試的管道附件應拆除。短管的臨時安裝。
4.管道中的所有開口應關閉，系統中的閥門應打開。系統最高點應配備排氣閥，最低點應配備排水閥。5.壓力試驗期間，應使用精度等級在1.5以上的兩個壓力表。
5.壓力表的測量範圍應爲被測最大壓力的1.5~2倍。一個壓力表應安裝在試壓泵的出口，另一個壓力表應安裝在系統壓力波動相對較小的其他位置。
6.試壓時，壓力應緩慢升至試驗壓力，並觀察管道各部分的情況。如果發現問題，應在卸壓後進行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除後，重新測試壓力。
7、壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不能進入，以防受傷。
8.對于劇毒管線和設計壓力P≥10Mpa的管線，在試壓前，設計單位應根據規範要求對所有數據進行複核，並確認無誤。
9.壓力試驗計劃已獲批准，並已進行技術交底。
10.管道系統試驗合格後，應及時填寫《管道系統壓力試驗記錄》，並由相關人員簽字確認。
實驗室承包商要保證氣體管路系統的清潔，所有氣體管路的檢驗根據標准程序。氣體管路要做壓力檢驗，防止管路泄漏。
節能技術理念
基于伯努利原理、空氣動力學原理，使排風櫃內腔空氣形成一個整體的穩流結構不但加速有害氣體的排出，同時減少了排風櫃的總排風量。
質優硬件配套
配套高度智能层流风幕通風櫃，安全性能由SGS认证的美标检测认证“零泄漏”，且比传统排风柜节约空调能耗高达 80%以上。
標准施工規範
配備國家注冊資質的實驗室施工團隊，嚴格執行瑞斯達實驗室施工規範和工藝標准規範，開工前組織全體施工人員現場進行三級安全教育。
成熟技術團隊
核心成员具有20多年實驗室工程经验，累计参与了5000多个實驗室工程的建设，具备专项實驗室工程整体解决方案的定制与技术支持能力。
品牌材料配套
瑞斯达實驗室工程选用环保品质材料，与伯努利等数十家品牌厂商建立长期战略合作，打造更高品质、更高性价比的实验室整体工程。
增值服務延伸
實驗室節能改造BOT多元化合作模式，瑞斯達爲實驗室實現的節能費用可直接抵付實驗室改造工程款，與客戶達成互利雙贏。
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